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巴基斯坦炼油厂采用霍尼韦尔UOP先进技术

  • 2016-02-05 11:57:34
     2月3日,霍尼韦尔宣布,巴基斯坦炼油厂(PRL)采用霍尼韦尔UOP工艺技术和设备生产高质量汽油,提高产量,满足国内对清洁运输燃料的需求。
  巴基斯坦炼油厂位于卡拉奇的新建装置顺利开车,投产后产量翻倍,每月生产高质量汽油达到2万4千吨。该装置采用霍尼韦尔UOP Penex TM 工艺生产异构油,一种高价值的汽油调和组分,用于进一步生产更加环保的运输燃料,减少排放。霍尼韦尔UOP的Penex装置采用模块化方式交付,确保项目的及时交付和快速启动。此外,该生产基地还采用霍尼韦尔全球领先的过程控制系统。
  “采用模块化装置的交付方式,而不是让第三方在现场施工搭建,这意味着巴基斯坦炼油厂能够更快地拿到高质量的装置设备,确保其符合各项严格的产品参数,” 霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务副总裁兼总经理迈克 ? 米勒(Mike Millard)表示,“结合霍尼韦尔先进的流程控制技术,巴基斯坦炼油厂能够更快满足其国内对低排放燃料不断增长的需求。”
  霍尼韦尔UOP Penex工艺 采用轻石脑油为原料生产异构油,一种不含苯、芳烃和烯烃的汽油调和油。此外,该工艺采用有成熟经验的UOP高活性异构化和苯饱和催化剂。至今,UOP共计授权了超过220套Penex装置,并在全球300多套装置中装填了异构化催化剂。
  对于一些地处偏远,周期紧张且资源有限的项目来说,霍尼韦尔UOP模块化装置提供了理想的解决方案。所有的模块在一个可控的装配车间内事先预制,并在装运前接受全面检查。采用霍尼韦尔UOP模块化解决方案能够减少项目总周期达6-18个月时间,进一步改善项目效益。霍尼韦尔UOP为各种不同应用提供一整套模块化的炼油设备。
  除技术授权和模块化装置外,霍尼韦尔UOP还将向巴基斯坦炼油厂提供催化剂、吸附剂、工程设计、技术支持,以及一套干燥再生控制系统,用于延长装置的催化剂寿命。该生产设施同时还采用霍尼韦尔Experion过程知识系统(PKS),它采用一套集成的自动化系统和先进应用软件,帮助运营商提高产能和效益。
  巴基斯坦炼油厂是一家加氢型炼厂,位于巴基斯坦卡拉奇沿海地区,原油日处理能力达5万桶,满足巴基斯坦对燃油的战略需求以及国内的消费需求。

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